1.1. Настоящие методические указания определяют порядок составления и использования инструкций и режимных карт по ведению водно-химического режима (ВХР) и по эксплуатации установок докотловой обработки воды (ВПУ) для котлов с рабочим давлением пара до 3,9 МПа (40 кгс/см 2), на которые распространяются требования Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных Госгортехнадзором России 28.05.93.
1.2. Методические указания предназначены для специалистов пусконаладочных организаций, осуществляющих пусконаладочные работы котлов, предприятий и организаций, эксплуатирующих котлы, а также инспекторов Госгортехнадзора России, контролирующих безопасную эксплуатацию паровых и водогрейных котлов.
1.3. Владельцы котлов должны иметь в каждой котельной две отдельные инструкции с режимными картами по ВХР котлов и по ВПУ добавочной и питательной воды, разработанные специализированной организацией, имеющей разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России на выполнение пусконаладочных работ по водоподготовке.
1.4. Режимные карты должны составляться со сроком их действия в течение трех лет. По истечении указанного срока и при нормальной эксплуатации котла режимные карты должны пересматриваться и вновь утверждаться владельцем котла. До указанного срока карты следует пересматривать в случаях аварий котлов по причинам, связанным с их ВХР, а также при реконструкции котлов, изменении вида топлива или основных параметров (давления, производительности, температуры перегрева пара), или ВХР и ВПУ, изменении требований к качеству исходной и обработанной воды.
2.1. Инструкции должны составляться специализированной пусконаладочной организацией, имеющей разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России на проведение пусконаладочных работ по водоподготовке котлов.
2.2. Инструкции утверждаются руководителем предприятия-владельца котла и оборудования ВПУ.
2.3. Инструкции следует составлять с учетом требований правил, инструкций и паспортов предприятий-изготовителей котлов и вспомогательного оборудования, ведомственных нормативно-технических документов.
2.4. Инструкции должны пересматриваться не реже одного раза в три года, а также в каждом случае изменений в технологическом процессе (изменения в составе оборудования, схеме обвязки, применение другого ионообменного материала и т.д.)
временной график, объем и описание методов химического контроля проб (ручного и автоматизированного);
нормы качества добавочной, питательной и котловой воды; указания реквизитов нормативных документов;
допустимые значения показателей качества исходной воды в соответствии с указаниями изготовителей оборудования, органов государственного надзора, а также рекомендациями пусконаладочных организаций;
перечень и описание систем управления, автоматизации, измерений, сигнализации;
описание операций по пуску и включению в работу оборудования, по обслуживанию оборудования во время эксплуатации, при остановке оборудования и мероприятий в период плановых ремонтов;
перечень возможных неисправностей оборудования и мероприятий по ликвидации неисправностей;
правила техники безопасности при обслуживании технологического оборудования и при работе в химической лаборатории;
график сервисного обслуживания автоматизированных ВПУ, не имеющих постоянного обслуживающего персонала;
регламент сервисных работ на ВПУ.
3.1. Основным назначением режимных карт по ВПУ и ВХР является обеспечение работы котла и оборудования пароконденсатного и питательного тракта котельной без повреждений их элементов из-за различных видов коррозии, коррозийно-эрозионного износа и перегрева металла вследствие образования на его внутренних поверхностях отложений в виде накипи и шлама, а также увеличения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов.
характерные особенности состава производственного конденсата;
записи в паспорте котла, в том числе сведения о количестве пусков и остановок котла, а также о надежности консервационных мероприятий;
количество и состав внутрикотловых отложений и применявшиеся способы их удаления;
результаты проводившихся технического и экспертного диагностирований котлов;
оценить надежность и представительность осуществляемого химико-аналитического контроля ВХР.
3.3. При составлении режимных карт особое внимание следует обращать на котлы со сроком эксплуатации более 20 лет и имеющие заклепочные соединения в барабанах, а также на котлы, имевшие за период своей эксплуатации более 200 остановок.
4.1. Режимную карту по ВПУ необходимо составлять отдельно для сооружений предварительной очистки воды, фильтровальной, деаэрационной установок и установки очистки конденсата.
4.2. В режимной карте по ВПУ следует указать дату составления, срок действия, а также дать ссылку на документы, послужившие основанием для содержащихся в режимных картах требований. Перечень документов приведен в приложении 1.
4.3. Исходными данными для составления режимной карты по ВПУ должны являться материалы проекта ВПУ, результаты наладочных работ на ней в увязке с соответствующими требованиями правил,
4.4. В режимной карте по ВПУ должны быть указаны:
предельно допустимые показатели качества исходной воды: минерализация (солесодержание), жесткость общая, щелочность общая, содержание взвешенных примесей (прозрачность), окисляемость, содержание железа, значение рН и другие показатели, влияющие на работу ВПУ;
полный перечень этих показателей устанавливает пусконаладочная организация;
нормы качества воды после отдельных сооружений ВПУ, а также конденсата, возвращаемого с производства, и конденсата после подогревателя сетевой воды;
нормальные и предельно допустимые параметры работы ВПУ и отдельных аппаратов (количество и производительность аппаратов, температура, доза реагентов, расход воды при продувке, промывке, регенерации, условия выполнения отдельных технологических операций).
Перечень показателей для включения в РК по ВПУ приведен в приложениях 2, 3.
5.1. В режимной карте по ВХР котла следует указать дату ее составления, срок действия, а также дать ссылку на документы, послужившие основанием для содержащихся в карте требований.
5.2. Исходными данными для составления режимной карты по ВХР котла должны являться соответствующие материалы завода-изготовителя котла, проект котельной в увязке с требованиями правил и рекомендациями пусконаладочной организации.
5.3. В режимной карте по ВХР котла должны быть указаны:
все необходимые режимы коррекционной обработки питательной и котловой воды;
нормы качества котловой воды и пара как рекомендованные заводом-изготовителем котла, так и установленные на основании специальных тепло-химических испытаний, а также основные параметры режима непрерывной и периодической продувки, рекомендованные специалистами, проводившими тепло-химические испытания;
основные показатели противокоррозионного режима питательной и котловой воды.
5.4. В режимной карте по ВХР в зависимости от особенностей конструкции котла, условий его предшествующей эксплуатации и отмеченных отклонений от норм ВХР следует дать указания, на какие элементы внутрикотловых устройств должно быть обращено особое внимание при очередной остановке котла с вскрытием его барабанов, в том числе:
состояние узла ввода питательной воды в барабан;
герметичность паросепарационных устройств;
наличие повреждений входных змеевиков стальных экономайзеров (в необходимых случаях - вырезка образцов);
состояние парогенерируюших труб в зоне с максимальным теплонапряжением (при необходимости - вырезка образцов).
5.5. В режимной карте по ВХР должно быть указано предельное удельное количество отложений (г/м 2), допускаемое по условиям надежности для дальнейшей эксплуатации котла. Перечень показателей, которые следует включить в режимную карту по ВХР, приведен в приложении 4.
6.1. Основой для составления режимной карты по объему и методам химического контроля являются требования государственных и ведомственных нормативных документов и инструкций предприятий-изготовителей оборудования, а также результаты наладочных работ и тепло-химических испытаний, проведенных пусконаладочной организацией в данной котельной.
6.2. В режимной карте по химическому контролю за ВХР и ВПУ должны быть указаны:
перечень точек контроля за работой ВПУ и за состоянием ВХР котлов с указанием условий оснащения их устройствами для отбора и подготовки пробы;
наименование контролируемых показателей работы ВПУ и ВХР;
единицы измерения контролируемых показателей работы ВПУ и ВХР;
методы определения (автоматические приборы, инструментальные, ручные, аналитические методы) контролируемых показателей;
погрешности применяемых методов определения с указанием правил округления результатов измерений;
периодичность выполнения химических анализов;
условия, при которых производятся дополнительные или повторные химические анализы.
6.3. В режимную карту по объему и методам химического контроля необходимо включать основные требования по безопасным методам труда, охране труда и окружающей среды.
Приложение 1
Обязательное
Перечень нормативных и иных документов, используемых при составлении РК по ВХР и ВПУ
1. «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов». Утверждены Госгортехнадзором России 28.05.93.
2. ГОСТ 20995-75. Котлы паровые стационарные с давлением до 3,9 МПа. Показатели качества питательной воды и пара. - М., Изд-во стандартов, 1989.
3. ГОСТ 2874-82. Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством. - М., Изд-во стандартов, 1996.
4. РТМ 108.030.114-77. Котлы паровые стационарные низкого и среднего давления. Организация водно-химического режима. - Л., НПО ЦКТИ, 1978.
5. РТМ 24.030.24-72. Котлы паровые низкого и среднего давления. Организация и методы химического контроля за водно-химическим режимом. - Л., НПО ЦКТИ, 1973.
6. Дополнения к инструкции «Паровые котлы ДКВР. Особенности эксплуатации котлов ДКВР-20». - Бийск, БиКЗ,1972.
7. РТМ 108.030.21-78. Расчет и проектирование термических деаэраторов. - Л., НПО ЦКТИ, 1979.
8. РД 24.031.121-91. Методические указания. Оснащение паровых стационарных котлов устройствами для отбора проб пара и воды. - С.-Пб., ОАО НПО ЦКТИ, 1993.
9. ГОСТ 16860-88*. Деаэраторы термические. - М., Изд-во стандартов, 1989.
Приложение 2
Обязательное
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
__________________________
" ___ " _____________ 19 г;
Таблица 1
Режимная карта по эксплуатации установки натрий-катионитных фильтров
(Срок действия три года)
Наименование показателей |
Примечание |
|
Заданные показатели: |
||
1. Качество воды на входе в установку: |
||
1.1. Минерализация (солесодержание, сухой остаток), мг/л |
||
1.2. Жесткость общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
||
1.3. |
||
1.4. Прозрачность по шрифту (содержание взвешенных примесей), см (мг/л) |
||
1.6. Окисляемость, мгО/л |
||
2. Технические характеристики фильтра: |
||
2.1. Тип фильтра |
||
2.2. Диаметр фильтра, м |
||
2.3. Площадь фильтрования, м 2 |
||
2.4. Тип, марка катионита |
||
2.5. Высота слоя катионита, м |
||
2.6. Объем катионита в фильтре, м 3 |
||
Контролируемые величины: |
||
3. Умягчение: |
||
3.1. Количество работающих фильтров, шт. |
||
3.2. Скорость фильтрования, м/ч: |
||
нормальная |
||
минимальная |
||
максимальная |
||
3.3. Производительность фильтра, м 3 /ч: |
||
нормальная |
||
минимальная |
||
максимальная |
||
3.4. Рабочая обменная емкость катионита, г-моль/м 3 (г-экв/м 3) |
||
3.5. Жесткость умягченной воды, ммоль/л (мг-экв/л) |
||
3.6. Жесткость умягченной воды при отключении фильтра на регенерацию, ммоль/л (мг-экв/л) |
||
Условия работы фильтра: |
||
3.7. Количество умягченной воды за фильтроцикл, м 3 |
||
3.8. Гидравлическое сопротивление фильтра при нормальной производительности, |
||
МПа (кгс/см 2) |
||
4. Взрыхляющая промывка фильтра: |
||
4.1. Скорость воды (показания расходомера), м/ч (м 3 ч) |
||
4.2. Продолжительность промывки, мин |
||
4.3. Давление воды в фильтре, МПа (кгс/см 2) |
||
4.4. Расход воды на одну промывку, м 3 |
||
5. Пропуск регенерационного раствора соли NаСl через фильтр: |
||
5.1. Давление в фильтре, МПа (кгс/см 2) |
||
5.3. Расход технической соли на одну регенерацию, кг |
||
5.4. Расход насыщенного (26 %) раствора соли на одну регенерацию, м 3 |
||
5.5. Температура регенерациомного раствора, ?С |
||
5.6. Концентрация регенерационного раствора соли, % |
||
5.7. Расход регенерационного раствора соли на одну регенерацию, м 3 |
||
5.8. Скорость пропуска раствора соли через фильтр, м/ч |
||
5.9. Продолжительность пропуска раствора соли через фильтр, мин |
||
6. Отмывка фильтра: |
||
6.1. Скорость отмывки в дренаж, м/ч |
||
6.2. Продолжительность отмывки в дренаж, мин |
||
6.3. Скорость отмывки в бак взрыхления, м/ч |
||
6.4. Продолжительность отмывки в бак взрыхления, мин |
||
6.5. Общая продолжительность отмывки, мим |
||
6.6. Удельный расход отмывочной воды на один кубический метр катионита, м 3 |
||
6.7. Общий расход воды на отмывку фильтра, м 3 |
||
6.8. Жесткость отмывочной воды, при которой отмывка заканчивается, мкмоль/л (мкг-экв/л) |
||
7. Общая продолжительность регенерации фильтра, ч |
||
8. Периодичность химического контроля работы установки натрий-катионитных фильтров |
Приведена в |
Примечание. При наличии двухступенчатого натрий-катионирования графы 2 и 3 делить на две графы.
Таблица 2
Периодичность химического контроля работы установки натрий-катионитных фильтров
Анализируемая среда, точки отбора проб воды |
Прозрачность (содержание взвешенных примесей) |
Щелочность |
Жесткость |
Окисляемость |
||||
Исходная вода на входе в фильтр |
||||||||
1 ступени |
||||||||
Умягченная вода после фильтра |
||||||||
1 ступени |
||||||||
Умягченная вода после фильтра |
||||||||
II ступени |
Режимная карта составлена на основании РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установокдокотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов.
Режимную карту составил_______________________
(должность, фамилия, и.о.)
Приложение 3
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
__________________________
" __ " ________________ 19 г.
Таблица 1
Режимная карта
по эксплуатации деаэрационной установки с деаэратором атмосферного типа ________,
установленного в котельной __________
(Срок действия три года)
Наименование показателей |
Нормативные значения |
Рабочие значения |
1. Заданные параметры: |
||
1.1. Производительность, т/ч: |
||
нормальная |
||
минимальная |
||
максимальная |
||
1.2. Допускаемое давление (избыточное) в деаэраторе при срабатывании защитного устройства, МПа (кгс/см 2) |
||
1.3. Пробное гидравлическое давление (избыточное), МПа (кгс/см 2) |
||
1.4. Удельный расход выпара, (кг пара)/(т воды) |
||
2. Регулируемые параметры: |
||
2.1. Рабочее давление (избыточное) в деаэраторе, МПа (кгс/см 3) |
||
2.2. Температура поступающей в деаэратор воды, ?С: |
||
минимальная максимальная |
||
2.3. Температура деаэрированной воды, ?С |
||
2.4. Уровень воды в баке деаэратора (поддерживается автоматически), м: |
||
среднее значение колебания уровня от среднего значения |
||
2.5. Расход выпара (открытие вентиля на линии отбора выпара, в оборотах маховика, или диаметр ограничительной шайбы), количество оборотов: |
||
нормальный |
||
минимальный |
||
максимальный 3. Контролируемые параметры: |
||
3.1. Качество деаэрироваиной воды: |
||
значение рН |
||
4. Периодичность химического контроля работы деаэрационной установки |
Приведена в табл. 2 |
Таблица 2
Периодичность химического контроля работы деаэрационной установки
Деаэрированная вода*:
на выходе из деаэратора после охладителя деаэрированной воды
* Отбор проб должен проводиться через охладитель; температура пробы воды должна быть пределах 20-25 °С.
(должность, фамилия, и.о.)
Приложение 4
Обязательное
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
__________________________
" __ " _______________ 19 г.
Таблица 1
Карта водно-химического режима парового котла (тип, рег. номер),
установленного в котельной __________
(Срок действия три года)
Наименование показателей |
Нормативные значения |
Рабочие значения |
Примечание |
1. Заданные параметры: |
|||
1.1. Паропроизводительность, т/ч |
|||
1.2. Рабочее давление пара (избыточное), МПа (кгс/см 2) |
|||
1.3. Накипь и отложения на поверхностях нагрева, не более, г/м 2 |
|||
1.4. Шлам в котле |
|||
2. Регулируемые параметры: |
|||
2.1. Непрерывная продувка: |
|||
давление перед диафрагмой, МПа (кгс/см 2) |
Постоянно |
||
открытие регулирующего вентиля (в оборотах маховика), количество оборотов |
|||
2.2. Периодическая продувка: |
|||
периодичность, раз/сут |
|||
продолжительность, с |
|||
2.3. Уровень воды в барабане (поддерживается автоматически), мм |
По отношению к геометрической оси барабана |
||
3. Контролируемые параметры: |
|||
3.1. Качество котловой воды первой ступени испарения (чистого отсека): |
|||
щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
|||
значение рН |
|||
3.2. Качество котловой воды второй ступени испарения (солевого отсека), продувочной воды: |
|||
минерализация (солесодержание), мг/л |
|||
щелочность по фенолфталеину, ммоль (мг-экв/л) |
|||
щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
|||
Измеряется при отсутствии определения солесодержания |
|||
значение рН |
|||
3.3. Значение продувки котла, % |
|||
3.4. Относительная щелочность котловой воды, % |
|||
3.5. Качество насыщенного и перегретого пара: |
ГОСТ 20995-75** |
||
условное солесодержание по NаС1****, мкг/л |
Измеряется один из этих показателей |
||
значение рН |
|||
4. Условия работы котла: |
|||
4.1. Качество питательной воды: |
|||
прозрачность по шрифту, см |
|||
щелочность по фенолфталеину, ммоль/л (мг-экв/л) |
|||
щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
|||
минерализация (солесодержание), мг/л |
|||
значение рН |
|||
4.2. Качество конденсата подогревательной сетевой воды, конденсата с производства: |
|||
прозрачность (солесодержание взвешенных примесей), см по шрифту (мг/л) |
|||
жесткость общая, мкмоль/л (мкг-экв/л) |
|||
щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
|||
значение рН |
|||
5. Периодичность химического контроля за водно-химическим режимом |
Приведена в табл. 2 |
* Значения, разрешенные Госгортехнадзором России.
** По данным теплохимических испытаний.
*** По данным инструкций изготовителя котла.
**** Для котлов без подогревателя допускается влажность пара до 1 %.
Примечания.
1. Графу «Наименование показателей» уточняет пусконаладочная организация, выполняющая теплохимические испытания, с учетом условий работы котла, его водно-химического режима и требований РТМ 24.030.24-72 и РТМ 108.030.114-77, а также инструкции изготовителя котла.
2. При наличии в циркуляционной схеме котла III ступени испарения показатели работы ее должны быть включены в таблицу аналогично показателям II ступени испарения.
Таблица 2
Периодичность химического контроля за водно-химическим режимом котла
Питательная вода
Котловая вода:
I ступень испарения
II ступень испарения
Пар насыщенный и перегретый
Конденсат подогревателей сетевой воды
Конденсат производственных потребителей пара
Периодичность отбора проб устанавливается с учетом рекомендаций РТМ 24.030.24-72 и результатов теплохимических испытаний котла.
Режимную карту составил _______________________
(должность, фамилия, и.о.)
Приложение 5
Обязательное
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
__________________________
" __ " ________________ 19 г.
Режимная карта
по эксплуатации сооружений предварительной очистки воды (осветление с коагулированном, известкованием, содоизвесткованием, флокулированием)
Наименование показателей |
|
1. Количество осветлителей, шт. |
|
2. Нагрузка (производительность) осветлителя (каждого отдельно, если нагрузки осветлителей различны), м 3 /ч |
|
3. Продувка осветлителя (грязевика), % |
|
4. Продувка шламоуплотнителя, % |
|
5. Качество воды на входе в осветлитель; |
|
5.1. Прозрачность по шрифту или по кольцу, или по кресту (указать), см или содержание взвешенных примесей, мг/л |
|
5.2. Жесткость общая, ммоль/л |
|
5.3. Жесткость карбонатная, ммоль/л |
|
5.4. Щелочность общая, ммоль/л |
|
5.5. Щелочность по фенолфталеину, ммоль/л |
|
5.6. Минерализация, мг/л |
|
5.7. Окисляемость перманганатная, мгО/л |
|
5.8. Цветность по платиново-кобальтовой шкале, градус |
|
6. Температура воды на входе в осветлитель, °С |
|
7. Количество взвеси, удаляемой в осветлителе (в расчете на исходную воду), мг/л |
|
8. Качество воды из зоны смешивания воды и реагентов в осветлителе: |
|
8.2. Прозрачность по шрифту или по кресту, или по кольцу, см |
|
8.3. Щелочность общая, ммоль/л |
|
8.4. Щелочность гидратная, ммоль/л |
|
8.5. Водородный показатель (рН) |
|
9. Качество воды из зоны реакции в осветлителе: |
|
9.2. Щелочность общая, ммоль/л |
|
9.3. Щелочность гидратная, ммоль/л |
|
9.4. Водородный показатель (рН) |
|
10. Качество воды из зоны осветления в осветлителе: |
|
10.2. Прозрачность по шрифту, см |
|
11. Качество воды из шламоуплотнителя осветлителя: |
|
11.2. Прозрачность по шрифту, см |
|
12. Качество воды после осветлителя: |
|
12.1.Щелочность общая, ммоль/л |
|
12.2. Щелочность гидратная, ммоль/л |
|
12.3. Окисляемость перманганатная, мгО/л |
|
13. Качество шлама после шламоуплотнителя, осветлителя: |
|
13.1. Прозрачность по шрифту или по кресту, или по кольцу, см |
|
14. Качество шлама после грязевика осветлителя: |
|
14.1. Прозрачность по шрифту или по кресту, или по кольцу, см |
|
15. Данные о растворе коагулянта на входе в осветлитель: |
|
15.1. Тип, марка |
|
15.2. Доза, мг/л |
|
15.3. Концентрация активного вещества, % |
|
16. Данные об известковом молоке на входе в осветлитель: |
|
16.1. Тип, марка |
|
16.2. Доза, мг/л |
|
16.3. Концентрация по СаО, % |
|
17. Данные о растворе флокулянта на входе в осветлитель: |
|
17.1. Тип, марка |
|
17.2. Доза, мг/л |
|
17.3. Концентрация активного вещества, % |
|
18. Данные о растворе натрий карбоната (соды) на входе в осветлитель: |
|
18.1. Тип, марка |
|
18.2. Доза, мг/л |
|
18.3. Концентрация по Nа 2 СО 3 , % |
|
19. Сведения о других реагентах, вводимых в осветлитель (аналогично пп. 15-18) |
Примечание. Состав контролируемых показателей качества потоков в осветлителе (из указанного выше перечня) и периодичность контроля показателей должны быть установлены пусконаладочной организацией на основе пусконаладочных испытаний осветлителя.
АКВА-Композит оказывает услуги в области подбора реагентов и оборудования для установления правильного водно-химического режима паровых, водогрейных котельных и систем охлаждения
ИНСТРУКЦИЯ ПО ВЕДЕНИЮ ВОДНО - ХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА
1. Организовать водно-химический режим с целью обеспечения надежной работы , трубопроводов и другого оборудования без повреждения и снижения экономичности, вызванных коррозией металла. Не допускать образование накипи, отложений и шлама на теплопередающих поверхностях оборудования и трубопроводах в котельных, систем теплоснабжения и теплопотребления.
2. Организацию водно-химического режима работы оборудования и его контроль осуществляет подготовленный персонал химической лаборатории или структурного подразделения организации. Организация имеет право привлекать для контроля за водно-химическим режимом другие специализированные организации.
3. Периодичность химического контроля водно-химического режима оборудования устанавливается специализированной наладочной организацией с учетом качества исходной воды и состояния действующего оборудования.
Периодичность контроля качества исходной, подпиточной и сетевой воды, а также воды в точках распределительной сети источников теплоты и тепловых сетей с открытой системой теплоснабжения определяется в соответствии с требованиями санитарных норм и правил. На основании периодичности составляется график химконтроля за водно-химическим режимом.
4. Выбор способов деаэрации питательной воды паровых котлов и подпиточной воды тепловой сети, способов для подпитки котлов и подпитки систем теплоснабжения, разработка технологий водоподготовки должны производиться специализированной (проектной, наладочной) организацией с учетом качества исходной (сырой) воды, назначения котельной, санитарных требований к теплоносителю, требований, определяемых конструкцией теплопотребляющего оборудования, условий безопасной эксплуатации, технико-экономических показателей и в соответствии с требованиями заводов-изготовителей. Внутрикотловой водно-химический режим и его коррекция определяются специализированной наладочной организацией на основании теплотехнических испытаний. Эксплуатация котлов без докотловой или внутрикотловой обработки воды не допускается. Любые изменения проектных схем и конструкций оборудования, которые могут влиять на работу водоподготовительных установок, а также на водно-химический режим котельной, согласовываются со специализированной (проектной, наладочной) организацией.
5. Оборудование, трубопроводы и арматура водоподготовительных установок и установок очистки конденсата, а также строительных конструкций, поверхности которых соприкасаются с коррозионно-активной средой, защищаются специальным антикоррозионным покрытием или изготавливаются из коррозионно-стойких материалов.
6. Котельные принимаются в эксплуатацию только при исправном оборудовании водоподготовительной установки, включая , при полной загрузке фильтров и оснащении их контрольно-измерительными приборами. Состав водоподготовительной установки и способ деаэрации (вакуумный, атмосферный деаэратор) определяются технико-экономическим обоснованием при проектировании.
7. На всех контролируемых участках пароводяного тракта устанавливаются с холодильниками для охлаждения проб до 20-40 °C. Пробоотборные линии и поверхности охлаждения холодильников выполняются из нержавеющей стали.
8. До ввода тепловых энергоустановок в эксплуатацию следует: наладить работу водоподготовки и системы деаэрации с привлечением специализированной организации, провести испытание на прочность и плотность деаэратора и аппаратов водоподготовки питательной и подпиточной воды. При отсутствии в паровой котельной пара для работы деаэратора до пуска котла необходимо выполнить только испытание на прочность и плотность деаэратора и осуществить наладку гидравлической части аппарата;
подвергнуть котел реагентной или водной с привлечением специализированной организации (способ промывки котла в зависимости от местных условий определяет наладочная организация). В случае необходимости до подключения котла подвергаются промывке аппараты и трассы тепловодоснабжения, к которым подключается водогрейный котел. Котел может быть включен в работу только после завершения его промывки, когда жесткость и содержание растворенного кислорода в воде перед котлом будут соответствовать требованиям настоящих Правил; концентрация соединений железа при этом не должна превышать предельные показатели более чем на 50 %.
9. Для тепловых энергоустановок с учетом требований предприятий-изготовителей, настоящих Правил и других нормативно-технических документов разрабатываются инструкция по ведению водно-химического режима и инструкция по эксплуатации установки (установок) для докотловой обработки воды с режимными картами, в которых должны быть указаны:
назначение инструкции и перечень должностей, для которых знание инструкции обязательно;
перечень использованных при составлении инструкции документов;
технические данные и краткое описание основных узлов, а также основного и вспомогательного оборудования, в том числе котлов, деаэрационной установки, установок для коррекционной обработки, установок для консервации и химической очистки оборудования, установок для водоподготовки со складским хозяйством;
перечень и схема точек отбора проб воды, пара и конденсата для ручного и автоматического химического контроля;
нормы качества добавочной, питательной и котловой воды, пара и конденсата;
нормы качества подпиточной и сетевой воды в тепловых сетях;
график, объемы и методы химического контроля, методики проведения химических анализов со ссылкой на нормативную документацию;
перечень и краткое описание систем автоматики, измерений и сигнализации установок для докотловой обработки воды и используемых в организации контроля за водно-химическим режимом;
порядок выполнения операций по подготовке и пуску оборудования и включению его в работу в периоды нормальной эксплуатации, после останова оборудования, а также после монтажа или ремонта установок (проверка окончания работ на оборудовании, осмотр оборудования, проверка готовности к пуску, подготовка к пуску, пуск оборудования из различных тепловых состояний);
порядок выполнения операций по обслуживанию оборудования во время нормальной эксплуатации;
порядок выполнения операций по контролю за режимом деаэрации, режимом коррекционной обработки воды при пуске, нормальной эксплуатации и остановке котла;
порядок выполнения операций при остановке оборудования (в резерв, для ремонта, аварийно) и мероприятий, проводимых во время остановки (отмывка, консервация, оценка состояния оборудования для выявления необходимости очисток, принятие мер против коррозионных повреждений, ремонт и т. п.);
случаи, в которых не допускается пуск оборудования и выполнение отдельных операций при его работе;
перечень возможных неисправностей и мер по их ликвидации;
основные правила техники безопасности при обслуживании основного и вспомогательного оборудования и при работе в химической лаборатории;
схема водоподготовительных установок и установок для коррекционной обработки;
перечень и нормы расхода реагентов, необходимых для эксплуатации водоподготовительных установок и коррекционной обработки, а также реактивов, предназначенных для аналитических определений.
10. Инструкции и режимные карты утверждаются техническим руководителем организации и находятся на рабочих местах персонала.
11. Периодически, не реже 1 раза в 3 года, с привлечением специализированной организации, производить ревизию водоподготовительного оборудования и его наладку, теплохимические испытания паровых и водогрейных котлов и наладку их водно-химических режимов, по результатам которых следует вносить необходимые корректировки в инструкцию по ведению водно-химического режима, а также в инструкцию по эксплуатации установок для докотловой обработки воды и в режимные карты водно-химического режима. В режимные карты и инструкции по ведению водно-химического режима и эксплуатации установок докотловой обработки воды при этом вносятся изменения, а сами они переутверждаются.
До указанного срока режимные карты следует пересматривать в случаях повреждения котлов по причинам, связанным с их водно-химическим режимом, а также при реконструкции котлов, изменении вида топлива или основных параметров (давление, производительность, температура перегретого пара), водно-химического режима и водоподготовительной установки, при изменении требований к качеству исходной и обработанной воды.
12. В котельных организовывается ежегодный внутренний осмотр основного оборудования (барабаны и коллекторы котлов) и вспомогательного оборудования водоподготовительных установок (фильтров, складов мокрого хранения реагентов, оборудования для коррекционной обработки и т. д.) с составлением актов, утверждаемых техническим руководителем.
Внутренние осмотры оборудования, отбор проб отложений, вырезку образцов труб, составление актов осмотров, а также расследование аварий и неполадок, связанных с водно-химическим режимом, должен выполнять персонал соответствующего технологического цеха с участием персонала химического цеха (лаборатории или соответствующего подразделения), а при отсутствии такового с привлечением по договору представителей наладочных организаций.
13. В дополнение к внутреннему осмотру оборудования организовываются вырезки образцов наиболее теплонапряженных труб котлов, а также отбор проб отложений и шлама из подогревателей, трубопроводов и другого оборудования.
Периодичность вырезок образцов труб котельного оборудования устанавливает специализированная наладочная организация при наладке водно-химических режимов оборудования с учетом графиков проведения капитальных ремонтов оборудования с внесением этой величины в инструкции по ведению водно-химического режима, но не реже, чем через:
15 000 ч эксплуатации котлов, работающих на жидком и газообразном топливе или на их смеси;
18 000 ч эксплуатации котлов, работающих на твердом топливе или смеси твердого и газообразного топлива.
14. Периодичность и водогрейного оборудования устанавливается такой, чтобы удельная загрязненность отложениями на наиболее теплонапряженных участках поверхностей нагрева котла к моменту его остановки на чистку не превышала:
для паровых котлов - 500 г/м2 при работе на газообразном и твердом топливе, 300 г/м2 при работе на жидком топливе; для водогрейных котлов - 1000 г/м2.
Для сетевых подогревателей очистку следует проводить при превышении температурного напора выше установленных норм или увеличении гидравлического сопротивления более чем в 1,5 раза по сравнению с проектными данными.
Способ проведения очистки оборудования, а также необходимость принятия других мер, препятствующих коррозии и образованию отложений, определяются специализированной наладочной организацией в зависимости от количества и химического состава отложения, а также на основании данных внутреннего осмотра оборудования. Для оценки эффективности проведенной химической очистки оборудования контрольные образцы труб вырезают до и после очистки.
15. Качество котловой воды и добавочной воды для подпитки паровых котлов, а также качество составляющих питательной воды (конденсат регенеративных, сетевых и других подогревателей, вод дренажных баков, баков нижних точек, баков запаса конденсата и других потоков) устанавливается в режимных картах по ведению водно-химического режима тепловых энергоустановок по результатам теплохимических испытаний и наладки оборудования. Качество указанных вод должно быть таким, чтобы обеспечивалось соблюдение норм качества питательной воды. При загрязненности составляющих питательной воды, вызывающей нарушение норм, они до возвращения в цикл подвергаются очистке или сбрасываются.
Качество насыщенного пара паровых котлов устанавливается в режимных картах водно-химического режима по результатам тепло-химических испытаний.
16. Непосредственная присадка гидразина и других токсичных веществ в подпиточную воду тепловых сетей и сетевую воду не допускается.
и для коррекционной обработки подпиточной и сетевой воды, проходят гигиеническую оценку в установленном порядке для применения в практике горячего водоснабжения. Остаточное содержание (концентрации) веществ в воде не должно превышать гигиенических нормативов.
17. Каждый случай подачи необработанной воды для подпитки тепловой сети отмечается в оперативном журнале с указанием количества поданной воды и источника водоснабжения. Контроль качества сетевой воды в подающем и обратном трубопроводах каждого вывода осуществляется с помощью специальных пробоотборников.
18. В котельной необходимо вести журнал (ведомость) по водоподготовке и водно-химическому режиму котлов для записей результатов анализов воды, пара, конденсата, реагентов, о продувках котлов и операциях по обслуживанию оборудования водоподготовки в соответствии с утвержденной режимной картой и периодичностью химического контроля. При каждой остановке котла для чистки внутренних поверхностей его элементов в журнале по водоподготовке производится описание физико-механических свойств и толщины отложений, накипи и шлама.
19. На резервных линиях сырой воды, присоединенных к линиям умягченной воды или конденсата, а также к питательным бакам, устанавливают два запорных органа и контрольный кран между ними. Запорные органы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, контрольный кран открыт. 22. для тепловых энергоустановок устанавливаются требованиями изготовителя оборудования тепловых энергоустановок. При отсутствии указанных требований по качеству следует руководствоваться государственными стандартами.
Федеральный горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России)
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ ИНСТРУКЦИЙ И РЕЖИМНЫХ КАРТ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВОК ДОКОТЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ И ПО ВЕДЕНИЮ ВОДНО-ХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ
1.1. Настоящие методические указания определяют порядок составления и использования инструкций и режимных карт по ведению водно-химического режима (ВХР) и по эксплуатации установок докотловой обработки воды (ВПУ) для котлов с рабочим давлением пара до 3,9 МПа (40 кгс/см 2), на которые распространяются требования Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (далее – Правила), утвержденных Госгортехнадзором России 28.05.1993.
1.2. Методические указания предназначены для специалистов пусконаладочных организаций, осуществляющих пусконаладочные работы котлов, предприятий и организаций, эксплуатирующих котлы, а также инспекторов Госгортехнадзора России, контролирующих безопасную эксплуатацию паровых и водогрейных котлов.
1.3. Владельцы котлов должны иметь в каждой котельной две отдельные инструкции с режимными картами по ВХР котлов и по ВПУ добавочной и питательной воды, разработанные специализированной организацией, имеющей разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России на выполнение пусконаладочных работ по водоподготовке.
1.4. Режимные карты должны составляться со сроком их действия в течение трех лет. По истечении указанного срока и при нормальной эксплуатации котла режимные карты должны пересматриваться и вновь утверждаться владельцем котла. До указанного срока карты следует пересматривать в случаях аварий котлов по причинам, связанным с их ВХР, а также при реконструкции котлов, изменении вида топлива или основных параметров (давления, производительности, температуры перегрева пара), или ВХР и ВПУ, изменении требований к качеству исходной и обработанной воды.
2.1. Инструкции должны составляться специализированной пусконаладочной организацией, имеющей разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России на проведение пусконаладочных работ по водоподготовке котлов.
2.2. Инструкции утверждаются руководителем предприятия-владельца котла и оборудования ВПУ.
2.3. Инструкции следует составлять с учетом требований правил, инструкций и паспортов предприятий-изготовителей котлов и вспомогательного оборудования, ведомственных нормативно-технических документов.
2.4. Инструкции должны пересматриваться не реже одного раза в три года, а также в каждом случае изменений в технологическом процессе (изменения в составе оборудования, схеме обвязки, применение другого ионообменного материала и т.д.)
2.5. Инструкции должны содержать:
сообщение о назначении инструкций и перечень должностей работников, для которых знание инструкций обязательно;
перечень нормативных документов, использованных при составлении инструкций;
сведения о технических параметрах и описание оборудования объекта, для которого разработаны инструкции;
перечень точек отбора проб пара, воды, конденсата, других контролируемых потоков (растворы реагентов) и описание схемы отбора проб;
временной график, объем и описание методов химического контроля проб (ручного и автоматизированного);
нормы качества добавочной, питательной и котловой воды; указания реквизитов нормативных документов;
допустимые значения показателей качества исходной воды в соответствии с указаниями изготовителей оборудования, органов государственного надзора, а также рекомендациями пусконаладочных организаций;
перечень и описание систем управления, автоматизации, измерений, сигнализации;
описание операций по пуску и включению в работу оборудования, по обслуживанию оборудования во время эксплуатации, при остановке оборудования и мероприятий в период плановых ремонтов;
перечень возможных неисправностей оборудования и мероприятий по ликвидации неисправностей;
правила техники безопасности при обслуживании технологического оборудования и при работе в химической лаборатории;
график сервисного обслуживания автоматизированных ВПУ, не имеющих постоянного обслуживающего персонала;
регламент сервисных работ на ВПУ.
3.1. Основным назначением режимных карт по ВПУ и ВХР является обеспечение работы котла и оборудования пароконденсатного и питательного тракта котельной без повреждений их элементов из-за различных видов коррозии, коррозийно-эрозионного износа и перегрева металла вследствие образования на его внутренних поверхностях отложений в виде накипи и шлама, а также увеличения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов.
Особую опасность для целостности металла представляет комбинированное воздействие нарушений нормальной циркуляции воды и термоциклического характера работы металла в сочетании с неблагоприятным составом котловой воды.
3.2. Специалист, составляющий режимные карты по ВПУ и ВХР, должен изучить всю имеющуюся на объекте техническую документацию, и в том числе:
тепловую схему котельной или электростанции;
инструкции по ВХР и ВПУ;
характерные особенности сезонных изменений состава исходной воды;
характерные особенности состава производственного конденсата;
записи в паспорте котла, в том числе сведения о количестве пусков и остановок котла, а также о надежности консервационных мероприятий;
количество и состав внутрикотловых отложений и применявшиеся способы их удаления;
результаты проводившихся технического и экспертного диагностирования котлов;
оценить надежность и представительность осуществляемого химико-аналитического контроля ВХР.
3.3. При составлении режимных карт особое внимание следует обращать на котлы со сроком эксплуатации более 20 лет и имеющие заклепочные соединения в барабанах, а также на котлы, имевшие за период своей эксплуатации более 200 остановок.
4.1. Режимную карту по ВПУ необходимо составлять отдельно для сооружений предварительной очистки воды, фильтровальной, деаэрационной установок и установки очистки конденсата.
4.2. В режимной карте по ВПУ следует указать дату составления, срок действия, а также дать ссылку на документы, послужившие основанием для содержащихся в режимных картах требований. Перечень документов приведен в приложении 1.
4.3. Исходными данными для составления режимной карты по ВПУ должны являться материалы проекта ВПУ, результаты наладочных работ на ней в увязке с соответствующими требованиями правил,
4.4. В режимной карте по ВПУ должны быть указаны:
предельно допустимые показатели качества исходной воды: минерализация (солесодержание), жесткость общая, щелочность общая, содержание взвешенных примесей (прозрачность), окисляемость, содержание железа, значение рН и другие показатели, влияющие на работу ВПУ;
полный перечень этих показателей устанавливает пусконаладочная организация;
нормы качества воды после отдельных сооружений ВПУ, а также конденсата, возвращаемого с производства, и конденсата после подогревателя сетевой воды;
нормальные и предельно допустимые параметры работы ВПУ и отдельных аппаратов (количество и производительность аппаратов, температура, доза реагентов, расход воды при продувке, промывке, регенерации, условия выполнения отдельных технологических операций).
Перечень показателей для включения в РК по ВПУ приведен в приложениях 2, 3.
5.1. В режимной карте по ВХР котла следует указать дату ее составления, срок действия, а также дать ссылку на документы, послужившие основанием для содержащихся в карте требований.
5.2. Исходными данными для составления режимной карты по ВХР котла должны являться соответствующие материалы завода-изготовителя котла, проект котельной в увязке с требованиями правил и рекомендациями пусконаладочной организации.
5.3. В режимной карте по ВХР котла должны быть указаны:
все необходимые режимы коррекционной обработки питательной и котловой воды;
нормы качества котловой воды и пара как рекомендованные заводом-изготовителем котла, так и установленные на основании специальных тепло-химических испытаний, а также основные параметры режима непрерывной и периодической продувки, рекомендованные специалистами, проводившими тепло-химические испытания;
основные показатели противокоррозионного режима питательной и котловой воды.
5.4. В режимной карте по ВХР в зависимости от особенностей конструкции котла, условий его предшествующей эксплуатации и отмеченных отклонений от норм ВХР следует дать указания, на какие элементы внутрикотловых устройств должно быть обращено особое внимание при очередной остановке котла с вскрытием его барабанов, в том числе:
состояние узла ввода питательной воды в барабан;
герметичность паросепарационных устройств;
наличие повреждений входных змеевиков стальных экономайзеров (в необходимых случаях - вырезка образцов);
состояние парогенерируюших труб в зоне с максимальным теплонапряжением (при необходимости - вырезка образцов).
5.5. В режимной карте по ВХР должно быть указано предельное удельное количество отложений (г/м 2), допускаемое по условиям надежности для дальнейшей эксплуатации котла. Перечень показателей, которые следует включить в режимную карту по ВХР, приведен в приложении 4.
6.1. Основой для составления режимной карты по объему и методам химического контроля являются требования государственных и ведомственных нормативных документов и инструкций предприятий-изготовителей оборудования, а также результаты наладочных работ и тепло-химических испытаний, проведенных пусконаладочной организацией в данной котельной.
6.2. В режимной карте по химическому контролю за ВХР и ВПУ должны быть указаны:
перечень точек контроля за работой ВПУ и за состоянием ВХР котлов с указанием условий оснащения их устройствами для отбора и подготовки пробы;
наименование контролируемых показателей работы ВПУ и ВХР;
единицы измерения контролируемых показателей работы ВПУ и ВХР;
методы определения (автоматические приборы, инструментальные, ручные, аналитические методы) контролируемых показателей;
погрешности применяемых методов определения с указанием правил округления результатов измерений;
периодичность выполнения химических анализов;
условия, при которых производятся дополнительные или повторные химические анализы.
6.3. В режимную карту по объему и методам химического контроля необходимо включать основные требования по безопасным методам труда, охране труда и окружающей среды.
Водно-химический режим (ВХР) котлов представляет собой совокупность химических характеристик воды и пара, требующих соблюдения заданных параметров, которые поддерживаются и соблюдаются путём определённых химических и теплотехнических мероприятий. Правильное ведение водно-химического режима позволяет предотвратить процессы образования накипи и коррозии в котле и трубопроводах, и обеспечить необходимую чистоту питательной воды и перегретого пара.
Периодичность контроля водно-химического режима котлов определяется специализированной наладочной организацией и зависит от требований завода-изготовителя оборудования, его общего состояния и качества исходной и питательной воды. Контролю подлежат все водогрейные и паровые котлы.
Для обеспечения нормальной работы котлов составляются режимные карты на водно-химический режим и оборудование химводоподготовки. Оценка правильного ведения карты водогрейных и паровых котлов проводится путём внутреннего осмотра самих котлов, а также трубопроводов и оборудования для водоподготовки.
Определение списка мероприятий по водоподготовке и водно-химическому режиму тепловых сетей и их периодичности проводится в соответствии со следующими нормативными документами:
Эксплуатация установок докотловой обработки воды и нормы качества питательной воды и пара регламентируются следующими руководящими документами:
Наладка системы химводоподготовки и ВХР осуществляется в соответствии с п. 12 Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок (ПТЭТЭ). Соответствующие мероприятия проводятся с периодичностью не реже одного раза в три года.
Правильная организация водно-химического режима водогрейных и паровых котлов позволяет успешно решает такие задачи, как:
Для решения этих задач специалисты, на основе исходных данных, выбирают и назначают мероприятия по умягчению исходной воды, определяют тип и дозировка реагентов, добавляемых в питательную воду для увеличения Ph, связывания растворенного кислорода и защиты от коррозии.